Das Unternehmen
Qualität, Liefertreue und Innovation sind für die Osteks GmbH von höchster Bedeutung.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter bieten Ihnen eine umfassende und kompetente Beratung. Je nach Ihren Anforderungen erhalten Sie eine Empfehlung, die exakt auf Ihr Einsatzgebiet zugeschnitten ist.
Wir garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige Verarbeitung Ihrer Produkte. Als Spezialist für Korrosionsschutz verstehen wir unser Handwerk.
Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, unseren Liefer- und Abholservice in Anspruch zu nehmen.
- Für besonders hohen Korrosionsschutz in Verbindung mit dekorativem Decklack kommt unser Mehrschichtaufbau in Frage
- Wir komplettieren Ihr Produkt inkl. nachgeschalteter Montagearbeitsgänge
- Seit 2001 Pulverbeschichtung
- Seit 2018 KTL-Beschichtung, Schwerpunkt Automobilindustrie
- Seit 2022 Robotergestützte 1K- und 2K Schaumraupe
Unsere Philosophie:
WERTE SCHAFFEN OHNE VERSCHWENDUNG
Pulverbeschichtung
Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung.
Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie.
Investition 2018: neues Pulverzentrum und Installation weiterer Pistolen,
um die Beschichtungsfläche zu vergrößern und Senkung der Farbwechselzeiten.
| Anlage | Kettenförderer - Durchlaufanlage |
|---|---|
| max. Teileabmessung | 2.700 mm x 1.200 mm x 600 mm |
| Max. Teilegewicht | 30 kg |
| Einbrennofen | Einbrennstrecke ca. 65 m, Temperatur bis 230°C |
KTL-Beschichtung
Unter einer KTL-Beschichtung versteht man ein elektrochemisches Tauchverfahren, bei welchem sich unter Anlegen einer Gleichspannung ein wässriger Lack auf die Oberfläche eines Bauteils abscheidet. Es können Schichtdicken zwischen 15 und 60 µm erreicht werden. Der Lack wird anschließend bei 150 - 200°C im Durchlaufofen vernetzt. Die Oberfläche des beschichteten Bauteils ist besonders korrosionsbeständig sowie kratz- und stoßfest.
Unser KTL Prozess
Ein Blick auf unseren modernen KTL Prozess.
| Wesentliche Prozessschritte | Entfetten – Beizen – Zinkphosphatierung – KTL-Beschichten – Einbrennen – Kühlen |
|---|---|
| Einbrennofen | Einbrennstrecke ca. 15 m, max. Temperatur 200 °C |
| Warenträger Warenfenster | 2.600mm x 900mm x 2.000mm |
| Oberfläche | 45 m2 |
| Max. Bauteilgewicht | 500 kg |
| Lacklieferant | Axalta, Farbe RAL 9005 |
| Sondertechnologie | Warenträger ± 10 ° schwenkbar optionale Anpassung der Strömungsgeschwindigkeiten für sensible Bauteile |
Schäumprozess
Seit 2021 besitzen wir eine vollautomatisierte und robotergestütze 1K-PU Schäumanlage (FIPG - Foamed In Place Gasket) Die Anlage zeichnet sich durch prozesssichere Applikation und kurze Durchlaufzeiten aus. 2022 haben wir diese Technologie durch eine weitere Anlage ausgebaut und in eine 2K- Anlage investiert. Hier wird ein zweikomponentiger, bei Raumtemperatur vernetzender Polyurethanschaum auf das Bauteil aufgebracht.
Besondere Vorteile 1K
- kurze Zykluszeiten durch die schnelle Vernetzung bei ca. 60-80°C
- sehr gute Haftung auf unterschiedlichen Materialien
- stabile Dichtungsdimension
- optimale Wasserdichtheit durch geschlossenzelliges Schaumsystem
Besondere Vorteile 2K
- Geeignet für alle Formen und Geometrien zur Abdichtung von industriellen Bauteilen.
- sehr gutes Langzeitverhalten.
- Ausgleichung von Bauteiltoleranzen.
- äußerst widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Staub, Temperatur.
Top-Qualität
Sämtliche Arbeits- und Produktionsmittel werden von einer durchgängigen und verfahrensbegleitenden Qualitätskontrolle immer wieder auf den neuesten Stand gebracht
Qualität
durch verfahrensbegleitende Qualitätskontrolle
Unsere hohen Ansprüche an Reproduzierbarkeit und Qualität erfordern eine kontinuierliche und kontinuierliche Überwachung aller am Prozess beteiligten Prozesse - das ist in unserem Unternehmen selbstverständlich jederzeit gewährleistet.
Alle Arbeits- und Produktionsanlagen werden durch ein fortlaufendes prozessbegleitendes Qualitätskontrollsystem ständig auf den neuesten Stand der Technik gebracht.
Qualität
unabhängig geprüft und bestätigt
| BMW | GS90011 | |||
|---|---|---|---|---|
| Brose | BN 569142-117 | |||
| Daimler | DBL 7381 | DBL 7382 | DBL 7391 | DBL 7392 |
| Liebherr | TLV 12253 | |||
| VW | TL 227 | TL 256 | TL 260 | |
| Direktauslieferungen OEM | VW Gruppe | EVOBUS |
Kontakt
Vielen Dank!